CNC үйл ажиллагаан дахь нарийвчлал болон нарийн боловсруулалтыг сайжруулах
Алхам алхмаар байршилтын удирдлага
CNC машин механизмын хувьд хамгийн жижиг нарийн зүйл хүртэлх зүйлийг хийх нь маш чухал. Шатахуун хөдөлгүүрний жолооч нь микроноос доош нарийвчлал хэрэгтэй үед үнэхээр гялалзаж байдаг. Учир нь тэд механик хөдөлгөөнийг маш жижиг алхам болгон хувааж өгдөг. Эдгээр хөдөлгүүрүүд хэрхэн ажилладаг нь CNC машинүүдэд байршлынх нь талаар гайхалтай хяналт тавих боломжийг олгодог. Энэ нь нарийн төвөгтэй үйл ажиллагааны хувьд бүх зүйлийг өөрчлөх юм. Тухайлбал, нисэх онгоцны салбарт. Онгоцны үйлдвэрлэгчид ийм нарийвчлалтайгаар бүтээн байгуулалт хийхэд алдаа гаргахгүйгээр төгс нийцэх ёстой хөдөлгүүрний эд ангиудыг бүтээдэг. Эдгээр хэрэглээний хувьд жижигхэн ч өөрчлөлт чухал. Шатахуун хөдөлгүүртэй жолооч нар нь дараалан хяналт тавихын замаар хөдөлгүүрүүдийг нэг алхам дараалан хөдөлгөж байдаг. Энэ арга нь хог хаягдлыг багасгах зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн үе шатдаа чанар тогтвортой байлгахад тусалдаг. Сайн шатахуун мотор технологид хөрөнгө оруулалт хийдэг үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүний найдвартай байдал, нийт үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулдаг.
Механик урагдах эффект арилгах
CNC үйлдвэрлэлийн үед механик агшилт болох үед энэ нь бүх зүйлийг хоцроно, мөн боловсруулалтын явцад нарийн бус нарийвчлалыг үүсгэдэг. Үндсэндээ агшилт гэдэг нь тогтолцооны сул зайн хэмжээ бөгөөд машин яг аль ч чиглэлд хөдөлж байгааг нь алдаатай болгодог. Хэрэв та шагрегуляторыг зөв тохируулж, сайн дизайнтай хослуулбал агшилттай тулгарахад сайн ажилладаг. Мэргэжилдээ ажиллаж байгаа хүмүүс нь хошуу болон цилиндрийн зуухны зохион бүтээлтийг сайжруулах, мөн хүчдэлийг зөв тохируулах нь энэ асуудлыг ихэд бууруулдаг гэж олж мэдсэн. Тоон мэдээ ч гэсэн худал биш юм. Олон үйлдвэр агшилтын улмаас байнга асуудалд тулгарч байсан ч оюун ухаантай хөдөлгүүрийн удирдлагыг эхлүүлснээр энэ нь сайжирсан. Жишээ нь XYZ үйлдвэрлэлийн жишээг авч үзье. Тэдний бүх үйлдвэрлэлийн шугам нь агшилтын улмаас муу ажиллаж байсан. Гэвч хөдөлгүүрийн системээ шинэчилснээр машины ажиллагаа нь хөгжилтэй болсон, мөн бүх чиглэлээр нарийвчлал сайтай хэсгүүдийг үйлдвэрлэж эхэлсэн.
Хаалттай гогцооны урвуу холбооны сонголтууд
CNC боловсруулалтын ертөнцөд цагаан таазтай системүүд нь нарийвчлалыг хянахад нээлттэй таазтай хувилбаруудаас илүү давуу талтай байдаг. Нууц нь энкодер, резольвер зэрэг хүрээний бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь шагаа хөдөлгүүрийн жолоочуудтай хамтран ажилладагт оршдог бөгөөд боловсруулалтын процессоор бүх зүйлийг гладкийн шиг ажиллуулж байдаг. Эдгээр системүүдийг ийм сайн болгож буй юм бол тэдгээрийн бодит цагт үүдэг үйл явдлыг тасралтгүй хянах, нарийвчлалын зорилтуудыг олохын тулд ажлыг нь агаар дээр нь засварлах чадвартай байдаг юм. Салбарын судалгаанууд нь цагаан таазтай технологийг ашигласан машинууд нийт точность болон үр ашгийг илүү ихээр нэмэгдүүлдэгийг харуулж байна. Энэ нь илүү сайн хэсгүүдийг илүү хурдан үйлдвэрлэхийг хэлнэ. Бага зэрэг хазайлт чухал байдаг нарийн дүрмийн дагуу ажилладаг үйлдвэрүүдийн хувьд энэ төрлийн найдвартай байдал нь үйлдвэрлэлийн ангилалд чанарын стандартыг барихын тулд зайлшгүй шаардлагатай байдаг.
Хэрэгслийн замын гүйцэтгэлийг жигд болгох
CNC эдэлбэрт эрхтэй машинд микро алхам нь гладкийн хэрэгслийн замыг авахад томоохон ялгааг оруулдаг. Хэрэв бид эдэлбэр дээрх бүх алхамуудыг жижиг алхамууд болгон хуваавал үйл ажиллагаа явагдаж байх үед гардаг тогтвортой хөдөлгөөнийг бууруулдаг. Энэ нь эдэлбэрүүдийн гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд маш чухал юм. Техникийн үзүүлэлтүүдийг судалбал эдгээр жижиг алхамууд нийтээрээ хөдөлгөөнийг хэр нарийвчлэн сайжруулж байгааг харуулдаг. Ой модон дээрх нарийн зураг төрүүлэг эсвэл нарийн загварыг металлын дугаарлалт хийхэд микро алхамын технологийг оруулснаар бодит сайжралыг тогтоосон байдаг. Тэдний бүтээгдэхүүн нь машинд шууд гарсны дараа сайн харагддаг тул засварын ажил, төгсгөлийн цэвэрлэгээний ажлыг хийхэд цагийг хэмнэнэ. Энэ нь нарийвчилсан ажлын шаардлагатай дэлгүүрүүдийн хувьд чанарыг сайжруулах нь зэрэгцээ ажлын хугацааг багасгадаг.
Хэлбэлзэл багасгах аргууд
CNC үйлдлүүдийн үед хэлбэлзлийг багасгах нь боловсруулж буй хэсгийн чанарыг хадгалах, мөн машины ажиллах хугацааг уртасгахад чухал ач холбогдолтой юм. Хэт их хэлбэлзэл үүсэх нь эцсийн бүтээгдэхүүний нарийвчлалыг алдагдуулж, тоног төхөөрөмжийг хурдан гэмтээдэг. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд хэд хэдэн арга байдаг бөгөөд түүний нэг нь олон үйлдвэрүүд сүүлд нь эзэмшсэн онцгой микро-алхамын алгоритм юм. Эдгээр алгоритмууд нь стэппер моторуудын хөдөлгөөнийг гладкий болгох замаар хүссэн бус хэлбэлзлийг ихэд багасгадаг. Үйл ажиллагааны үзүүлэлтүүдийг байнга хянах үйлдвэрүүд ийм шийдлийг нэвтрүүлснээр бодит дээр дээшлэлт ажиглагдсан гэж мэдэгдэж байна. Дүгнэж хэлвэл, хэлбэлзлийг удирдах боломжийг олоход бүтээлийн байдал сайжирч, засварын зардал хугацааны дараа буурдаг.
Зохицуулан нарийвчлалыг тохируулах
Хувьсах нарийвчлалын тохируулга нь даалгаваруудын нарийн төвөгтэй байдлыг харгалзан тохируулах шаардлагатай байх CNC үйл ажиллагааны хувьд чухал ач холбогдолтой шинэчлэл юм. Шатлалтай хөдөлгүүрийн жолооны механизм нь онцгой оюун ухааны системтэй хослуулбал үйл ажиллагааны явцад нарийвчлал болон уян хатан байдлыг нь хадгалахын тулд өөрийн хариу үйлдлийн хурдыг нь шууд тохируулж чаддаг. Энэ төрлийн хувьсах технологи нь үйлдвэрийн ажлын газрын үр ашгийг бодитоор сайжруулдаг бөгөөд энгийн огтлолтотойгоос эхлээд нарийн зохион бүтээлт хүртэлх бүх зүйлийг нарийвчлалын шаардлагаа алдалгүйгээр хийх боломжийг олгодог. Дүгнэж хэлвэл, шатлалтай хөдөлгүүрийн жолооны механизмийг динамик нарийвчлалын онцлогтой хослуулан ашигладаг үйлдвэрлэгчид өөрсдийн үйлдвэрлэлийн процессын хяналтыг илүү сайн хийх боломжтой болдог бөгөөд үйлдвэрлэлийн шаардлагууд өдөр тутам илүү олон төрөл, илүү их ачаалалтай болсоор байгаяа энэ нь илүү үнэ цэнэтэй болохыг харуулж байна.
Интеграл моторын хамгаалалт ба аюулгүй байдлын онцлогууд
Хэт урсгалын сенсор системүүд
Хөдөлгүүрүүдэд ажиллаж байх үед илүүдэл гүйдэл гүйх нь тэдгээрийг гэмтээж, хугацаа алдалттай зогсох шалтгаан болдог. Илүүдэл цахилгааныг ашигладаг хөдөлгүүрүүд нь хурдан хэт халаж, энэ нь ихэвчлэн гэмтлийн шалтгаан болдог. Орчин үеийн шагалт хөдөлгүүрийн хяналтын төхөөрөмжүүд нь энэ асуудлыг бууруулах, нийт системийг илүү аюулгүй болгохын тулд дотор нь гүйдлийн хэт хэмжээг тодорхойлох төхөөрөмжтэй ирдэг. Эдгээр илрүүлэгч системүүдийн үнэн зөв хийдэг нь хөдөлгүүрээр гүйх гүйдлийн хэмжээг тасралтгүй хянах, хэрэв зүйл муудаж байвал засварын арга хэмжээ авах явдал юм. Үйлдвэрийн туршлагын дагуу гүйдлийн хэт хэмжээгээс хамгаалахгүй хөдөлгүүрүүд нь хамгаалалттай хөдөлгүүрүүдээс илүү их гэмтдэг. Хүртсэн алдаагүйгээр тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаа уртасах бөгөөд үйлдвэрийн мөрөөдийг гүнзгийрүүлэхэд оролцдог техникийн ажилчид тааламжтай байдал бүрддэг.
Дулааны даацын урьдчилан сэргийлэлт
Хөдөлгүүрийг аюулгүй температурт байлгах нь тэдгээрийн ажиллах хугацаа болон зохистой ажиллагааг хангахад маш чухал юм. Доторх температур хэт ихсэх нь ажиллагааны чанарыг хурдан бууруулж, эцэст нь гэмтэл үүсгэдэг. Орчин үеийн хажуугийн хөдөлгүүрийн удирдлагууд нь доторх температурыг хянах төхөөрөмжтэй ирдэг. Хэт халсан тохиолдолд тэд үйл ажиллагаагаа удаашруулж эсвэл дэглэмээ түр зогсоодог. Ийм л температурын хяналт нь хөдөлгүүртэй холбоотой бүх төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгахад тусалдаг. Бид эдгээр аюулгүй байдлын шинж чанарууд нь үнэтэй тоног төхөөрөмжийг гүйцэд хайлмал байдалд орохоос аврах үедээ цаг тухайд нь ажилласан олон тохиолдлыг мэднэ. Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг байнга ашигладаг хүмүүст сайн дурын дулааны хамгаалалтанд хөрөнгө оруулалт хийх нь зардлын хувьд болон өдөр тутмын үйлдвэрлэлийг гөлгөр явуулахад байж болохгүй юм.
Хүчдлийн сарнилтыг дарах
Хөдөлгүүрүүд ажиллаж байх үед цахилгаан хүчдэл эхэндээ ихсэж болох бөгөөд энэ нь хөдөлгүүрүүдэд болон тэдгээрийн удирдлагын системд халдвартай нөлөө үзүүлж, системийн ажиллагааны чанар болон үргэлжлэх хугацаанд сөргөөр нөлөөлнө. Орчин үеийн олон тооны шаталт хөдөлгүүрийн драйверууд одоо эдгээр цахилгаан хүчдлийн шугамыг шууд шийдвэрлэх тусгай аргуудыг агуулж байна. Эдгээр драйверууд энэ аюултай цахилгаан хүчдлийн үсрэлтийг халдваргүй болгохын тулд хүнд технологийг ашигладаг. Бодит нөхцөлд хийсэн шинжилгээнд сайн хүчдлийн даралтыг дарах чадвартай системүүд нь эвдэрхий болохгүйгээр хамаагүй урт хугацаагаар ажилладаг байв. Энэ нь хамгаалалтгүй байх үед юу болохыг бодоход ойлгомжтой юм. Производлагчид эдгээр хамгаалалтын аргуудыг анхнаас нь төсөвлөж байгуулвал машин механизм удаан хугацаанд гулгамтгай ажиллах бөгөөд тогтмол засвар үйлчилгээ эсвэл солих шаардлагагүй болно.
Уян хатан удирдах интерфейсийн нийцэлт
Шууд PC-ээр командыг боловсруулах
Степпер моторын жолоочийг шууд хувийн компьютерт холбосон тохиолдолд үйл ажиллагааны удирдлага нь илүү сайжирдэг бөгөөд харилцан ярианы хувьд ч томоохон давуу талуудыг олгодог. Энд болох нь үнэндээ маш энгийн юм: Систем дээрх заавар биелүүлэх ажлыг шууд эхлүүлж чаддаг тул үйлдвэрлэлийн даалгавруудыг илүү нарийн бөгөөд бага алдаатай гүйцэтгэх боломжтой болгодог. Эдгээр харилцан ярианы протоколууд нь компьютерийг шууд CNC машинуудтай харилцан ярилцах боломж олгодог тул бүх зүйлийг нарийн нарийвчлалтайгаар огтлох, хэлбэрлэх болон явцад гарах алдааг багасгадог. Өнгөрсөн жил нийтлэгдсэн судалгаагаар ийм байдлаар компьютерийг команд боловсруулахад ашигладаг үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагааны үр ашгийг нэмэгдүүлдэг байна. Зөвхөн нэг удаагийн биш, харин эдгээр ашигт байдлыг урт хугацаанд хадгалж чаддаг бөгөөд команд боловсруулах үр дүн нь цаг тухайд сайжирч байдаг.
CNC контроллерийн дохионы интерпретаци
CNC контроллерууд дохиог хэрхэн тайлбарладаг вэ гэдэг нь хөдөлгөөний удирдлагын үр дүнд ихээхэн нөлөөлдөг. Степпер моторын драйверууд эдгээр дохиог зөв авч чадвал CNC машинууд дээр нарийн хөдөлгөөн гүйцэтгэж чаддаг. CNC контроллерийн стандартуудын олон хувилбартай ажиллах чадвартай байх нь эдгээр драйверуудыг илүү зохицуулагдах чадамжтай болгодог тул тогтолцоонуудад асуудалгүй таарч байршдаг. Олон үйлдвэрүүд дохионы тайлбарлалт сайжирснаар тогтоох хугацаагаа бууруулсаныг ажигласан бөгөөд энэ нь өдөр тутмын үйл ажиллагаанд ихээхэн нөлөө үзүүлсэн. Олон төрлийн машинуудтай ажилладаг үйлдвэрлэгчдэд контроллерийн өөр өөр форматуудтай сайн ажилладаг драйверууд байх нь төвөг зовохгүйгээр үйлдвэрлэлийг бүх төрлийн тоног төхөөрөмжийн тохиргоонд гүйцэтгэх боломжийг олгодог.
Захиалгаар тохируулж болох оролт/гаралт
Хувьсах оролт/гаралтын тохируулга нь CNC ажилд өөр өөр үйл ажиллагааны шаардлагыг хангахад маш чухал ач холбогдолтой байдаг. Шагалуур соронзон хөдөлгүүрийн хөтөч нь инженерүүд өөрт хэрэгтэй тохируулгыг бүхэлд нь бий болгох боломжийг олгодог олон янзын бүтэцтэй ирдэг. Ийм хувьсах чадвар нь машиныг үйлдвэрийн талбайн өөрчлөгдөж буй нөхцөлд илүү сайн зохицуулах боломжийг олгодог. Бодит байдал дээрх шинжилгээ нь дэлгүүрүүд эдгээр хувьсах оролт/гаралтын сонголтоо нэвтрүүлэхэд бүтээлийг 15% -иар нэмэгдүүлдэг болохыг харуулжээ. Үйлдвэрлэгчдийн өөртөө шаардлагатай ажлын дагуу оролт, гаралтыг тохируулах чадвар нь үйлдвэрлэлийн шугамын зардлыг хянах чухал хэрэгсэл болон хувирч байна.
Оновчтой хурдны профиль удирдлага
Динамик эргэлтийн моментийн компенсац
Өөр өөр ачаалал дээр ажиллах үед мотороос боломжит хамгийн их ашиг олох нь драйвер системд динамик эргэлтийн моментийн компенсацийг барьж өгнө. Өнөөдөр шаггер мотор драйверуудад энэ нь бараг л заавал шаардлагатай болсон. Үүний учир нь систем нь ачааллын шаардлагын дагуу хэдий чинээ эргэлтийн моментийг хүргэхийг тохируулдаг. Мотор нь гадаад орчин хэцүү байж магадгүй ч гэсэн хэвийн ажиллаж байна. Жишээлбэл, хүнд ачааллын үед хэрэв тохирох компенсаци байхгүй бол моторууд зогсох хандлагатай байдаг бол энэ технологийн тусламжтайгаар шаардлагатай газар нэмэлт эргэлтийн моментийг ажиллуулдаг. Энэ нь судалгаагаар бас батлагдсан бөгөөд динамик эргэлтийн моментийн сайн онцлогтой моторууд нь ажлын орчин ямар ч байсан тогтвортой, үр ашигтай ажилладаг. Үйлдвэрлэгчид энэ зүйг анзаарсан бөгөөд одоо ихэнх нь энэ боломжийг стандарт болгож байгаа нь сонголтотой шинэчлэлт биш юм.
Материалын онцлогт хурдатгалын муруй
Боловсруулалтын үйл ажиллагааны сайн үр дүнг хангахын тулд хурдатгалын цорыг ямар материал боловсруулж байгаагаар нь тохируулах нь маш чухал юм. Металл болон нүүрс усны хоорондох ялгаа нь тэдгээрийн физик шинж чанаруудын хувьд маш их ялгаатай байдаг тул хурдатгалын тохируулгыг өөрөөр хийх шаардлагатай болдог. Жишээлбэл, хөнгөн цагаан хайлш зэрэг эвдэрдэг материал нь гадаргуугаа халдвартай хурдатгалын үед л хайрга хийдэг бол тэсвэртэй материалуудад хурдан хурдатгал нь бүтээгдэхүүний чанарыг алдалгүйгээр үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлдэг. Энэ арга нь сайн ажилладаг бөгөөд энэ төрлийн материалд тохируулсан өөрчлөлтүүдийг оруулсны дараа зарим үйлдвэрүүд нарийвчлал болон гаралтыг нь 20 хувьр нэмэгдүүлсэн гэж мэдээлж байна. Энэхүү ажлын гол агуулга нь хурдатгалын муруйг тохируулж сургасан үйлдвэрлэгчид CNC төхөөрөмжүүдийн бодит нөхцөлд илүү сайн үр дүнгийн ажиллагааг харж болох юм.
Автомат ачаалал мэдрэгч технологи
Автоматик ачаалал хэмжих нь шагах хөдөлгүүрүүд ажлын өөр өөр шаардлагуудад тухайн агшинд нь дасан зохицох боломжийг олгодог. Энэ технологийн онцгой ашигтай тал нь хөдөлгүүрүүд ачааллын нөхцөл байдалд үндэслэн өөрсдийн хурд, чадлын гаралтыг өөрчлөх боломжтой байдаг. Ачаалал өөрчлөгдөхөд систем эдгээр өөрчлөлтийг хянаж, түүнд дагуу хариу үйлдэл үзүүлдэг тул ажиллагааны чанар сайжирч, алдааны магадлал буурдаг. Олон үйлдвэрлэгчид автомат ачаалал хэмжих системийг тоног төхөөрөмжидээ нэмснээр машин механизмийн ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг дунджаар 30%-иар сайжруулж байна. Эдгээр сайжруулалт нь хөнгөн үүрэгтэй ажлуудаас эхлээд хүнд инженерийн хүрээнд хүртэлх бүх төрлийн даалгаваруудыг алдаа гаргалгүйгээр гүйцэтгэх боломжийг олгодог.
НӨАТ-ын хэсэг
Нарийн төвөгт машинд шаггер моторын үүрэг юу вэ?
CNC-ийн үйл ажиллагаанд шаггер моторууд механик хөдөлгөөнийг микрон жижиг алхамуудад хувааж, нарийн байршлыг хангаж нарийн төвөгт машинд чухал ач холбогдолтой.
Хэрхэн шаггер моторууд механик хөдөлгөөнийг арилгадаг вэ?
Хурдны хөдөлгүүрүүд нь дэвшилтэт загвар, оновчтой эргэлтийн моментийн удирдлагатай хослуулбал механик араа талын эсрэг үр дүнтэй тэмцэж, нарийвчлалыг сайжруулах, машин механизмийн ажиллагааг дээшлүүлнэ.
Яагаад битүү гогцоот хариу холбоо системийг CNC-ийн хэрэглээнд илүүд үзэж байдаг вэ?
Битүү гогцоот системүүд нь нарийн удирдлагын байдлаараа онцлогтой бөгөөд бодит цагт мониторинг хийх, засвар хийхэд хариу урвалын механизмыг ашигладаг тул CNC үйл ажиллагаанд нарийвчлал, үр ашигтай байдлыг нэмэгдүүлдэг.
CNC үйл ажиллагааны хэлбэлзлийг багасгахад ямар аргуудыг хэрэглэдэг вэ?
Тусгай микро алхамын алгоритмууд нь хурдны хөдөлгүүрийн хөдөлгөөнөөс үүдэлтэй хэлбэлзлийг ихэд багасгадаг бөгөөд үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх, машин сувагны нас хугацааг уртасгадаг.
Адаптив нарийвчлалын тохируулга CNC үйл ажиллагаанд ямар ашиг тустай вэ?
Адаптив нарийвчлалын тохируулга нь хурдны хөдөлгүүрийн жолоочид даалгаврын нарийвчлалыг харгалзахгүйгээр нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд AI алгоритмуудыг ашиглан моторын хариу урвалыг динамик аргаар оновчтой болгодог.